比较简易的方法就是通过肉眼观察：　　
        （1） 矿砂色泽对比　　
        石榴砂磨料本身是紫红色或棕红色，如发现绿色，灰白色，黑色物质，即为杂质。杂质的多少就意味着石榴砂磨料纯度的高低。目前国内石榴砂磨料比较常见的杂质为绿辉石、绿泥石、长石（灰白色）、云母片（黑色）和钛铁矿（黑色）　　
        （2） 水洗效果对比　　
        由于国内的石榴砂磨料为拿一个透明玻璃杯，取30克石榴砂磨料小样，加80毫升水，大致为取样体积：加水量=1：4的这样一个比例，搅拌后，看水是否浑浊。如果略微发白，说明该石榴砂的磨料含泥量低，有水洗工艺；如发现水溶液偏灰色，说明含泥量稍高，如果是水溶液偏黄或很浑浊，则说明水洗工艺很差甚至根本没有水洗。
此外，也可以通过实际使用效果进行检验：　　
        （3）喷磨表面效果对比（喷砂工艺效果）　　
        如果杂质偏多，喷磨表面会有异色斑或色点，表面不光洁；　　
        喷磨表面的粗糙度会不均匀，如果后期需要上防腐涂料，涂料的附着力不均匀，容易导致涂料掉块，加快产品的腐蚀和氧化。
（1） 石榴砂含量太低，导致冲击强度不够，钢板的锈点无法清除干净，喷磨后的钢板表面粗糙度达不到要求。　　
        （2） 石榴砂含量太低，含泥量高，还混有其他大量杂质，在钢板喷磨后，杂质的粉末和泥会随着冲击附着到钢板表面，在钢板表面留下大小不一的色斑，喷磨的清洁度差　　
        以上2点，都会增加后期处理的工序和成本　　
        （4）水刀砂切割面（水切割工艺效果）　　
        如果杂质偏多，材料介质的硬度忽高忽低，容易使切割面粗糙，尤其是对玻璃等脆性材质，切面伤害更明显，玻璃切面会有爆边，甚至碎裂，部分杂质的碎粉会随着切割的冲击融合到玻璃表面，非常难以去除。